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拉床在拉削工件前的注意事项

文章出处:滕州市高地机床有限公司人气:952发表时间:2019/3/2 10:10:58

 按工作性质的不同,拉床可以分为内拉床和外拉床。内拉床有卧式和立式之分。前者应用较普遍,可加工大型工件,占地面积较大;后者占地面积较小,但拉刀行程受到限制。前者由链条带动一组拉刀进行连续拉削,适用于大型工件;后者由链条带动多个装有工件的随行夹具通过拉刀进行连续拉削,适用于中小型工件。

那么拉床操作过程中,对拉削的工件有什么需要注意的呢?

1、如果加工表面有氧化皮层或其它垢物,必须在拉削前采用喷砂或酸洗等方法除去。

2、拉削时的基面必须平整光滑,而且要为前一工序的钻孔基面,否则应采用球面支承夹具。

3、工件形状尽量简单,孔壁厚薄应尽量均匀,以免拉削后的孔表面发生变形,影响精度。

4、对于较短工件,当其长度小于拉刀两个齿距时,可用夹具把几个工件紧固在一起拉削,但必须注意将工件夹紧,不使松动,否则会损坏拉刀刀齿。

5、毛坏表面的冷硬层尽量避免直接和拉刀刃口直接触,否则会使刀齿迅速磨钝,因此一般在拉削前都需先经过其它切削,但如采用轮芭式拉刀或综合轮切式拉刀,由于齿升量较大,刀齿刃口能切入冷硬层表面内,故有可能直接在毛坏表面进行拉削。.

6、工件硬度在HB180~210之间时,经拉削后能得到较好的表面质量,如低于HB170或高于HB240JF ,都必须进行预先热处理,改变硬度,改善切削性能。

7、拉削前孔两端要进行倒角,以免毛刺影响拉刀的通过及工件的定位。