拉床使用时应注意机床外表的清洁

 拉削加工指的是在拉床上用拉刀加工工件的方法，是一种生产率好和商精度的加工方法，其特点在于：

1、生产率好：由于拉刀是多齿刀具，同时参加工作的刀齿数较多，总的切削宽度大，并且拉刀的一次行程就能完成粗、半梢和精加工，基本工艺时间和辅助时间大大缩短，因此生产率好，且拉床结构简单，操作方便。拉削只有一个主运动，即拉刀的直线运动，故拉床结构简单，操作方便。

2、加工范围较广，拉削可以加工平面、各种形状的通孔及半圆弧面和某些组合表面，因此，拉削加工范围较广。但对于盲孔、探孔、阶梯孔和有障碍的外表面，则不能用拉削，如果加工时，刀具所受的力不是拉力而是推力，则称为推削，所用的刀具称为推刀。一般推削易引起推刀弯曲，因此推削远不如拉削应用范围广。

3、加工精度较好，表面粗糙度较小。一般拉削加工的精度为ITS一IT7，表而粗糙度R.值为0.8-0.4um。这是由于拉削速度低(v<18m/min)，每个切削齿的切削厚度较小，因而切削过程比较平稳，并可避免积屑瘤的不利影响。同时，所使用的拉刀具有切削、修光和较准部分。

拉床的主参数是额定拉力，用拉刀作为刀具加工工件通孔、平面和成形表面的机床。拉削能获得较好的尺寸精度和较小的表面粗糙度，生产率好，适用于成批大量生产。大多数拉床只有拉刀作直线拉削的主运动，而没有进给运动。在拉床的工作中，应注意对其的外部保养，其中：

1、清洗机床外表、导轨，修光毛刺，无锈蚀，无黄袍。

2、检查补齐手球、手柄、螺钉、螺帽。