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液压拉床使用应高度集中注意

文章出处:滕州市高地机床有限公司人气:868发表时间:2019/3/2 11:28:14

 作为一种高效率、适宜大批量零件加工的金属切削加工设备,液压拉床主要应用于汽车、摩托车、农机、航空及工程机械等行业。虽然在金属切削机床中其比例目前仅为0.8%~1%,但由于其加工尺寸和形状位置精度高、操作维修方便、加工成本低且易实现自动化,液压拉床的应用范围日益广泛,其工艺范围也由一般的内孔和平面拉削扩展到较复杂的型面加工。拉削一道工序就完全可以取代传统的铣、磨、刨三道工序,但是由于国内拉削技术发展缓慢,也没能得到较好推广,因此拉削机床在金切机床中一直处于非主流地位。

在液压拉床的实际应用中,使用者应时刻注意以下几点:

1、穿好工作服,扎好袖口。女工戴好工作帽,不准穿凉鞋进入工作岗位。

2、在工作中,要精力集中,通过观察压力表变化、声音变化以及振动、爬行等现象,对机床和刀具作检查和调整。

3、在拉削过程中,不许用手直接接触刀具刃部位,以免割伤手。严禁对着拉刀站立,以防拉刀和斜铁拆断崩出伤人。

4、拉床停车后,取出拉刀,清除铁屑。

5、机床导轨面不许存放工、量具,并应保持清洁。

6、擦净导轨,加好油,检查拉床床身和运动部分周围是否有障碍物,行程限制器是否灵敏,然后开总电源,试车1—2分钟,没问题方可进行工作。

7、根据被加工件的要求,选好合适的拉刀、垫片、销子,并将法兰盘拧紧。加工前先将刀上好,经往返试车几次,确认适当后再进行。

8、工件要堆放整齐,防止堆放过高倒塌伤人。刀具应吊在专用刀架上。

根据液压拉床工业产业当前现状,两化融合战略主要内容是要推动主要制造企业数字化、信息化改造,实现两化融合,充分发挥现有资源作用,提高效率、降低成本,全面提升中高档产品的制造技术水平和生产能力,为实现高端产品产业化创造条件。关键制造设备形成柔性制造系统供应能力,提高快速供货周期适应能力和信息化管理水平。